許多人在知道之前不會將超聲波清洗機與電鍍連接起來。超聲波清洗在電鍍行業有用嗎?柯橋告訴你:一定有!在電鍍中,預處理的目的是去除工件表面的污垢和雜質,使其成為適合電鍍的活性表面。電鍍質量差的許多原因是預處理不當。預處理不好,大部分不使用超聲波清洗設備
電鍍前,必須根據工件的實際情況采取適當的方法進行有效清洗。金屬基材通常分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上的油污為普通沖壓油,由于其密度高,易于清洗。通常,可以使用酸洗和電解。鋅、鋁、銅和其他壓鑄件相對較難清潔,因為壓鑄件中添加了各種元素。此外,在成型、提升、壓延、切割和拋光過程中,必須使用各種油品,如發動機機油和拋光油。對于超聲波清洗機,油可以很容易地清除。然而,拋光油分為黃油、白油、綠油等,很難去除。因此,必須選擇合適的超聲波清洗設備和清洗液
超聲波頻率一般在 20-100khz 之間。普通工件的預處理一般采用低頻和中功率超聲波清洗設備,如頻率 25-28khz,功率密度 1W/CM
由于低頻比高頻容易在介質中發生空化,這種清洗機可以滿足形狀簡單、精度不高的工件的要求。它的特點是噪音高,價格低。對于一些高精度的工件,通常使用高頻 40-68khz 大功率超聲波清洗機。因此,這種清洗機對間隙、縫隙、深孔、盲孔等外部形狀復雜的工件具有良好的清洗效果。然而,超聲波清洗的作用僅限于溶液到達的地方。也就是說,要避免空氣進入深孔和盲孔,注意雜質落地、浮油和處理清洗不充分
雖然鍍后對工件進行了清洗,但一些比較復雜的工件,尤其是有間隙、深孔和盲孔的工件(如玻璃彈簧腿),不能起到理想的作用。只有使用超聲波才能去除縫隙、深孔和盲孔中殘留的電鍍液。在這方面,通?梢赃x擇頻率稍高、功率密度一般的超聲波清洗機。
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